紫外線固化油墨具有光澤好、立體感強、無有害溶劑揮發等優點。特別是在油墨干燥方面，紫外線固化油墨可以在紫外線照射下瞬間固化，避免了傳統溶劑油墨干燥周期長、占地面積大的缺點，大大提高了工作效率和質量。紫外線固化油墨印刷后，應通過UV紫外線固化燈瞬間固化。影響光固化質量的主要因素有紫外線燈的波長、能量、傳送帶的速度、紫外線冷卻系統等。
一、UV紫外線固化燈原理。
1.UV紫外線固化燈原理：在特殊配方的樹脂中加入光引發劑(或光敏劑)，吸收紫外線(紫外線)光固化設備中的高強度紫外線后，產生活性自由基，導致聚合、交聯和接枝反應，使樹脂在幾秒鐘內從液體轉化為固體。
2.UV紫外線固化燈:目前工業上使用的紫外線設備光源主要是氣體放電燈(汞燈)。根據燈內腔氣體的壓力，分為低壓、中壓、高壓和超高壓。高壓汞燈通常用于工業生產和固化。高壓汞燈可產生紫外線(UV)、可見光和紅外光(IR)，其中365nm是世界各國常用的固化干燥波段(以下稱為UV燈，即365nm的高壓汞燈)。
二、相關參數對固化質量的影響：
1.紫外線燈波長：365nm波段光譜適用于一般光固化墨（不適用于冰花、皺紋等特殊光譜要求的墨）。紫外線燈管雜光過多會影響光固化效果。建議客戶在選擇紫外線光固化設備時進行光固化試驗，以檢查紫外線機的波長是否符合光固化要求。
2.紫外線燈功率：一般紫外光固墨所需功率為80-120w/cm。光固能量過高會導致油墨脆化，光固能量過低不能達到光固效果。
3.UV紫外線固化燈吸風裝置：紫外線燈在釋放紫外線的同時，也會產生大量的熱量，使體內的溫度不斷升高，紫外線燈管上方的光固化裝置，固化過程中產生的臭氧通過吸管排出室外，以達到冷卻的目的。當軸承過薄或耐溫性要求較低時，應通過光固體試驗確定是否能滿足要求。對于高溫要求的軸承，我們可以進行特殊處理，并在燈管下方安裝石英玻璃板，以冷卻和進一步過濾雜光。
