選擇UVLED固化機的原因
1.實用環保
目前主流的UVLED油墨，UVLED光油，UV膠水等都需要搭配UVLED固化機固化時，使用汞燈會缺乏固化速度、熱敏度、環保、能耗等。UVLED固化機在固化過程中不會或很少輻射揮發性有機化合物，不會造成有害的環境污染，浪費更少，節能，對塑料等熱敏材料更友好。
2.增效節能
由于通過UVLED光固化方法干燥，無熱源，無溶劑，固化時間很短，可大大提高生產效率。以印刷業為例，UV油墨印刷后再進行UV拋光連接加工，印刷產品光澤度高，表面光滑均勻。連接拋光后，可立即完成模具切割、壓痕、膠、燙金等包裝加工工藝，非常有利于高速印刷發展的需要。
3.使用壽命
與傳統汞燈相比，使用壽命只有800-1000小時左右，UVLED固化機的使用壽命可達2萬-3萬小時。LED方法可以在需要使用時立即點亮，按下DUIY=15（準備時間=5照射時間=1）時，LED該方法的使用壽命相當于汞燈模式的30-40倍。減少更換燈泡的時間：提高生產效率，但也非常節能。傳統的汞燈固化設備在工作時，由于汞燈啟動緩慢，開關影響燈泡壽命，必須始終點亮，不僅造成不必要的功耗，而且縮短汞燈的工作壽命。
4.無熱輻射
UVLED固化機采用高功率發光二極管，無紅外線，照射產品表面溫升5°C下面；傳統汞燈的紫外線固化器一般會將照射產品的表面提高60-90°C，位移產品定位，導致產品不良。UVLED固化機適用于熱敏感、高精度的粘接工藝要求，如塑料基材、透鏡粘接、電子產品、光纖光纜等。
5.超強照度
UVLED大功率固化機LED芯片和特殊的光學設計是紫外線高精度、高強度照射；紫外線輸出8600mWm2的照射強度。采用新的光學技術和制造工藝，優化了高強度輸出和均勻性，幾乎是傳統汞燈的兩倍UV膠水固化更快，縮短了生產時間，大大提高了生產效率。
當傳統的汞燈方式點光源固化機增加照明通道時，通道的增加會降低單個照明通道的輸出能量。UVLED固化機各照射頭獨立發光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。
與汞燈相比，由于其集中的光照，UVLED固化機縮短了工作照射時間，提高了生產效率。
6.能耗低
汞燈需要連續點燈，燈，汞燈都需要連續點燈，電源一直在消耗。UVLED固化機只在照射時消耗電力，待機時幾乎為零。每臺點光源固化機節省的電能可以簡單計算：
270(瓦特)*8(小時)*365(天)=800(千瓦時)
由此可見，每臺每年只能節省幾千元。不僅如此，通過節約電能，每臺每年可間接減少二氧化碳排放量1.4噸相當于汽車一年的排氣量。
7.安裝簡單，節省空間
UVLED固化機的體積僅為傳統固化機的15大小，使設備的安裝更加簡單，減少了生產現場的占用面積
8.安全性
UVLED固化機配備單個燈珠報警、過溫報警、故障報警等多種安全設置，可盡可能保證UVLED固化機使用穩定，操作人員安全。
關鍵字：UVLED固化機
